Putkien työstö

Rajattomat käyttömahdollisuudet

Rajattomat käyttömahdollisuudet

Työstettyjä putkia ja profiileja käytetään monipuolisesti. Autoteollisuudessa, huonekaluvalmistuksessa, arkkitehtuurissa, petrokemian teollisuudessa tai hyötyajoneuvojen valmistamisessa. Monilla aloilla putkien ja profiilien lasertuettu työstö avaa lähes rajoituksettomat rakenneosien valmistusmahdollisuudet ja ainutlaatuiset muotoilumahdollisuudet.

Järjestelmäratkaisuistamme löytyy runsaasti valinnanvaraa työstettävien osien halkaisijamittoihin 12‒815 millimetriä ja putki- tai profiilipituuksiin peräti 18 metriä saakka. Ratkaisumme soveltuvat yhtä hyvin pienten sarjojen joustavaan valmistukseen kuin suurten sarjojen valmistukseen.

CO₂- ja kuitulaserteknologia

Jokaiseen käyttötarkoitukseen sopiva leikkausteknologia. Materiaalista, halutusta leikkauslaadusta ja tuotantomääristä riippuen käyttäjä valitsee sopivan
CO2-laserleikkausjärjestelmän ja kuitulaserleikkausjärjestelmän.

Kuitulaser yltää ohuiden materiaalien suuriin leikkausnopeuksiin. Lisäksi sen virrankulutus ja huoltotarve ovat pienet. Tämän laserleikkausteknologian erityisominaisuudet mahdollistavat teräs-, jaloteräs-, alumiini- sekä kirjometallimateriaalien kuten kuparin ja messingin työstämisen.

CO2-laserin vahvuuksia on erinomainen leikkauslaatu. Parhaiten se soveltuu keskimääräisille ja suurille materiaalivahvuuksille. Lasersäteellä leikattu leikkausreuna on siistin jäysteetön ja uurteeton. Leikattuja työkappaleita voidaan siten käyttää ilman jälkityön tarvetta.

CO₂- ja kuitulaserteknologia
2D- ja 3D-työstö

2D- ja 3D-työstö

2D- tai 3D-laserleikkausteknologian valitseminen avaa yksilölliset ja tarkat mahdollisuudet erimuotoisten työkappaleiden työstöön: pyöreät, kulmikkaat ja neliömäiset putket sekä poikkileikkausmuodoiltaan erilaiset profiilit (esimerkiksi H-, L-, T- ja U-profiilimuodot). 3D-teknologialla pystytään suorien leikkausreunojen lisäksi leikkaamaan myös jopa 45 astetta kallistettuna. Tällainen monipuolisuus korvaa monimutkaisia työstövaiheita kuten jyrsintää, poraamista, stanssaamista tai sahausta.

Bystronic-konsernin Internet-sivuston rajoittamattomaan käyttöön tarvitaan evästeitä. Jotkin näistä evästeistä edellyttävät käyttäjän nimenomaista hyväksyntää. Hyväksy evästeiden käyttö, jotta voit käyttää edelleen kaikkia Internet-sivustomme toimintoja. Yksityiskohtaiset tiedot evästeiden tyypistä, käytöstä ja tarkoituksesta sekä niiden voimassaoloajat löytyvät napsauttamalla "Lisätietoa".

Tämä Internet-sivusto käyttää evästeitä. Miksi?
"Napsauta tästä" ja saat lisätietoja.